Описание

Конструкция и правила проверки на точность токарных станков различных типов Способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности их обработки Устройство, геометрия, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента Правила определения оптимальных режимов резания по справочнику и паспорту станка Методика расчетов, связанных с выполнением сложных токарных работ Требования стандартов единой системы конструкторской документации и единой системы технологической документации к оформлению и составлению чертежей, эскизов, схем и технологических карт Осуществлять установку, перестановку и комбинированное крепление заготовок при помощи различных приспособлений с точной выверкой в нескольких плоскостях для обработки поверхностей с точностью по 1-5 квалитетам Устранять влияние изгиба длинных валов и винтов от воздействия силы резания с применением нескольких люнетов, обеспечивать точность обработки по 1-5 квалитету Нарезать восьмизаходные резьбы с прогрессивно нарастающим шагом Доводка и полировка по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями Обработка и доводка на универсальных станках сложных экспериментальных и ответственных дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующими при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях Восстановление (обработка) ходовых и суппортных винтов с проверкой резьбы по гайке восстанавливаемого винта с длиной нарезания трапецеидальной резьбы свыше 1500 мм Обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках Окончательная обработка и доводка резьбы на резьбовых калибрах Нарезка многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага Установка и переустановка деталей с комбинированным креплением в приспособлениях и на угольнике с высокоточной выверкой в различных плоскостях не более 0,01 мм

Условия